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机电一体化

仓库：根据生产计划提前做好物料配备，并做到先进先出的管理原则。规划库内区域布局，定期盘点。对呆滞物料汇总分析 ，控制库存减少不必要的库存积压。规范物料 标识，看板 ，进出单据，做到账 物 卡数据一致目视化管理。并做好6s日常工作。制定仓储管理流程，完善各项工作指标，提升仓库工作效率。 车间：根据生产部下达的订单，安排组织各流水线，排线并指派各线任务，监督生产状况培训员工的各项技能和提高员工的质量意识。保质保量如期的完成上级所交代的任务和6s管理。

1;负责本部门各仓库日常管理、监督、培训、引导工作，使整个部门推向标准化、体系化。


2;制定仓储管理流程/仓库岗位职责/仓库绩效考核，完善作业规范，优化流程。


3;规划整合仓储区域，合理利用仓储空间，控制库存避免库存超标、物料短缺等现象，降低仓储管理成本。


4;每月对各仓进行盘点、分析、汇总，梳理改善问题点、将库存准确率提升。


5;监督管控各仓进出产品是否严格按照流程正常运行，所有进出物料标识、票据是否清晰规范。所有入库产品必须标准装箱见单收发，特殊工序流转产品必须有仓管与对接部门核实验证方可继续流转，便于流程管控。


6;定期对库内呆滞品盘点汇总上报并分析评估，避免杜绝非必要的呆滞物料产生，了解关注订单动态做好安全库存水位预警。


7;合理有效规范目视化管理，确保账、卡、物一致性，严格按照先进先出原则管理进出物料。所有库内产品归类定置定位摆放，不得超重超高，及时更新看板/系统台账。


8;每月对各仓库人员工作指标完成状况及6S体系指标进行打分考评，提升人员的责任心积极心，将团队推向精益化。


9;依据生产计划各仓库提前做好物料配备工作，确保核实配送物料信息、数量无误保证生产顺畅运作。


10;定期对库房所有器具、工具、办公设施、叉车进行保养防护清理。每日下班前对各自库房进行自我检查关闭门、窗、电源、电器杜绝安全隐患。


11;库内不良的产品和客退不良品应及时反馈上报，并跟进不良返工进度。


12;未经授权严禁非工作人员进入库房，保持消防通道畅通，安全规范作业。

负责：生产计划、仓储物流全面管理工作 ，制定各项管理流程。确保各部门高效安全运作，保证产品质量，及时交付。
1：根据客户订单，召开订单评审会议、制定生产计划、物资需求计划、采购计划、物流发货计划。
2：掌握生产进度、搞好车间协调人员分配、平衡调度设备/材料。
3：定期组织生产会议，分析生产形势、收集各项生产问题并提出解决方案和问题点的总结。
4：抓好设备管理，定期对各类设备的检测与维护保养，做每日点检记录提高设备利用率。
5：提高生产质量效益，培训员工质量意识、严格按照作业指导规范操作并做好过程管控。
6：定期对部门的安全作业培训，日常安全生产监督，制定安全操作流程，杜绝各类安全隐患。
7：负责控制生产成本，降低损耗、组织革新提高效率。
8：定期对库内存货进行分析，避免呆滞物料产生，降低仓储管理成本。
9：制定管理制度及部门绩效考核制度，提高员工工作积极性。
10：周/月/年对部门的问题总结，制定改善措施/防错工作。核实部门各项工作指标的达成及效率。

负责：生产计划、仓储物流全面管理工作 ，制定各项管理流程。确保各部门高效安全运作，保证产品质量，及时交付。
1：根据客户订单，召开订单评审会议、制定生产计划、物资需求计划、采购计划、物流发货计划。
2：掌握生产进度、搞好车间协调人员分配、平衡调度设备/材料。
3：定期组织生产会议，分析生产形势、收集各项生产问题并提出解决方案和问题点的总结。
4：抓好设备管理，定期对各类设备的检测与维护保养，做每日点检记录提高设备利用率。
5：提高生产质量效益，培训员工质量意识、严格按照作业指导规范操作并做好过程管控。
6：定期对部门的安全作业培训，日常安全生产监督，制定安全操作流程，杜绝各类安全隐患。
7：负责控制生产成本，降低损耗、组织革新提高效率。
8：定期对库内存货进行分析，避免呆滞物料产生，降低仓储管理成本。
9：制定管理制度及部门绩效考核制度，提高员工工作积极性。
10：周/月/年对部门的问题总结，制定改善措施/防错工作。核实部门各项工作指标的达成及效率。