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熟练操作传统普车设备，对钢管、轴承钢、圆钢等原材料进行车削加工，完成外圆、等多种加工工序，确保工件尺寸精度与表面粗糙度达标。

负责原材料及半成品的取样、车样工作，精准控制加工余量，严格把控样品质量，为批量生产提供标准参考，样品合格率长期保持在97%以上。

独立完成刀具刃磨更换、安装与调试，合理选择切削用量，优化加工工艺，提升普车加工效率，每日完成车样及加工任务。

定期对普车设备进行日常点检、清洁润滑及基础维护，及时发现并上报设备异常问题，有效减少设备故障停机时间。

严格遵守车间安全操作规程与质量管理制度，规范使用工量具，妥善保管原材料与加工成品，做好生产现场6S管理工作 。

人员与生产数据统计：每日收集、整理车间各班组人员出勤、工时及生产任务完成情况，编制人员绩效报表；实时统计生产进度与物料消耗数据，分析产能效率，为生产计划调整提供数据支持。

物料全流程管理：负责记录车间物料领用、退库明细，核对物料使用与生产任务匹配度，确保物料流向清晰可追溯；定期与生产线沟通，监控物料库存预警，避免短缺或积压。

仓库数据管控：准确登记来料数量、规格及批次信息，更新入库台账；严格审核出库单据，记录物料出库数据，确保账实一致；协助物流部门完成紧急物料调配与异常处理。

月度盘点与分析：组织并执行仓库月度全盘工作，核对库存实物与系统数据，编制盘点报告；针对盘盈、盘亏情况深入核查原因，提出优化建议，推动库存准确率提升至96%以上。

数据整合与报告：汇总各类统计数据，制作可视化报表及生产分析报告，定期向管理层汇报；维护统计台账及档案，保障数据完整、规范，为成本核算与绩效考核提供依据。

负责数控车床日常操作，严格按照工艺图纸与技术要求，精准加工汽车零部件（如轴类、车配零件）及各类五金件，确保产品尺寸精度与表面质量符合标准，熟练调试数控车床参数，完成刀具更换、工件装夹与程序输入，保障设备稳定高效运行，良品率保持在98%以上。

定期对设备进行日常维护与保养，及时排查并解决设备运行中出现的异常问题，有效降低故障率，延长设备使用寿命

严格执行安全生产规范，妥善整理加工废料与切削液，做好工作区域5S管理，营造安全有序的生产环境。